定量灌裝機要求的就是一個，不就無法滿足客戶的要求，所以如何做到灌裝呢？或者說如何定量灌裝機常見的一些故障呢？科勝公司帶您一起看下一下。

    一、灌裝量不準：

    在灌裝大規格時，料槽補料不足，造成液位不，，可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥，重新設定灌裝時間（加長灌料時間）減慢灌裝去。

    二、調整數字撥碼或單位后，時間不變化，這時關閉電源重新接通電源即可。

    三、液位，，灌裝量不：

    有雜物堵塞灌裝通道，，在料槽入口或在灌料嘴里，檢查并清理干凈即可。

    四、關閉后有滴漏：

    1、灌料嘴孔口損壞，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

    2、灌裝頭內球閥損壞，需，換球閥。

    五、碰觸注料開關后不灌料，時間繼電器數字指示LED不閃動：

    注料開關損壞或時間繼電器底座松動，，換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

    六、碰觸注料開關后，時間繼電器數字LED指示燈閃動，但不灌料：

    先檢查有無氣壓或氣壓是否過低，如氣壓合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死，可以拔去電源，打開板，用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕，如閥門能換向動作，即表示電磁閥線圈損壞，如不能換向，則是閥門閥芯被卡死，可，換電磁閥線圈或分解閥門進行修復（電工或有氣動常識的人才可進行分解或檢查）。

    以上幾點就是定量灌裝機常見的故障處理辦法，有了這些的知識，在以后的使用過程中可以放心的使用了。